2000多年前，孟子曾曰：“魚，我所欲也，熊掌亦我所欲也；二者不可得兼，舍魚而取熊掌者也。”2000多年后的今天，生產中心贛州公司的家人們立足崗位，在做好基礎工作的同時，不斷變革創新，智匯柯恩，實現了“魚”和“熊掌”兼得的佳績。那么問題來了，看官們肯定好奇這“魚”和“熊掌”到底指的是什么呢？這二者又是如何兼得的呢？且聽筆者慢慢道來。
以前，贛州公司生產部六車間在放膨化玉米的時候，膨化料要經過配料秤、混合機、成品倉、縫包機、機械手碼垛等工藝流程，而成品打包時又要放出膨化料到一車間使用。所以，放膨化原料和成品打包這兩條線是無法同時進行的，必須停一條成品打包線，方可放出膨化原料。這樣不僅造成縫包線、編織袋等材料的浪費，還容易損傷碼垛機，降低了生產效率。在朱開明董事長及生產中心董偉祥總經理的指示下，設備技術高級工程師謝良全、生產部經理范敦華積極行動，結合生產實際，對膨化料倉進行了技改。如今，放膨化原料的同時，也能進行成品打包，生產效率大大得到了提高。
設備技術高級工程師謝良全告訴筆者：在朱董和董總的指示下，我和范經理到車間進行了實地查看，通過多次商討，最終確定了對膨化料倉進行技改。在溜篩上面增加了三通，在三通上面增加了溜管，使得膨化料不進入打包稱，而是通過提升機分級篩上的回粉管直接進入成品倉中，最后放入噸袋。這樣一來，既減少了縫包線、人工、編織袋、機械手的損耗，又提高了生產效率。
生產部經理范敦華向筆者說道：“一開始，謝良全高工提出在2號成品倉下面接一根管子，但考慮到如果在成品打包的話，還是要停下來才能放膨化料。后來，想到還有一個備用倉，經過這個備用倉不停下也可以放膨化料。為了節能降耗，我們除了購買了一些角鐵外，其余部件都是利用廢舊材料進行的技改。經過一個星期，技改完成了，經過測試，既不影響生產又可放膨化玉米，降低了膨化機的停機頻率，節約了縫包線及用電成本，同時也提高了放膨化原料的投料效率及生產效率。我們還打算將這個技改項目復制到一車間，在一車間實施放膨化高豆流程技改”。
